承載能力和使用壽命

原理——疲勞理論
滾動軸承尺寸
動態承載能力和壽命
額定壽命計算
基本額定壽命
等效軸承動載荷
擴展調整額定壽命
必要最小負載
等效工作值
尺寸標注指導值
靜態承載能力
等效軸承靜載荷
使用壽命

承載能力和使用壽命

原理——疲勞理論

根據ISO 281計算額定壽命的基礎是Lundberg和Palmgren的疲勞理論，根據該理論計算軸承的最終額定壽命。

然而，現代高質量軸承在有利的運行條件下，可以大大超過基本額定壽命的計算值。Ioannides和Harris進一步開發了滾動接觸疲勞模型，該模型擴展了Lundberg和Palmgren理論，更好地描述了現代軸承的性能。

“調整后額定壽命的擴展計算”方法考慮了以下影響：

軸承負載

材料的疲勞極限

表面被潤滑劑分開的程度

潤滑間隙的清潔度

潤滑劑中的添加劑

軸承內部載荷分布和摩擦條件

影響因素，特別是與污染有關的因素極其復雜，因此大量的經驗對于準確評估必不可少，本章中的表格和圖表只能提供指導值。

滾動軸承尺寸

在選用滾動軸承時，詳細的尺寸取決于對其提出的要求，包括額定壽命、承載能力和軸承運行可靠性。

動態承載能力和壽命

基本動態負載額定值

動態負載承載能力是根據基本的動態負載額定值來計算的。基本動態負載額定值基于DIN ISO 281。

材料的疲勞性能決定了滾動軸承的動態承載能力。

動態承載能力

動載承載能力是根據基本動載額定值和基本額定壽命來計算的。

影響疲勞壽命的因素

疲勞壽命取決于：

負載

運行速度

首次出現故障的統計概率

基本額定動載荷C

基本額定動載荷C適用于旋轉滾動軸承，包括：

徑向軸承的恒定徑向載荷Cr

軸向軸承的恒定、同心作用的軸向載荷Ca

基本額定動載荷C是恒定大小和方向的載荷，足夠多的明顯相同的軸承可以承受一百萬轉的基本額定壽命。

額定壽命計算

計算方法

額定壽命的計算方法如下：

基本額定壽命

L10或L10h

以百萬轉（L10）為單位的基本額定壽命計算以及以運行小時（L10h）為單位的基本額定壽命計算如下：

額定壽命（以轉數為單位）

額定壽命（以工作小時為單位）

參數

L10	10⁶	以百萬轉為單位的基本額定壽命，根據統計，至少90%能夠達標，即出現材料疲勞的第一個跡象之前
L10h	h	以工作小時為單位的基本額定壽命，根據統計，至少90%能夠達標，即出現材料疲勞的第一個跡象之前
C	N	基本動態額定載荷，見產品表
P	N	當量動負荷
p	-	壽命指數；對于滾子軸承：p=10/3，對于滾珠軸承：p=3
n	min^-1	運行速度（標稱速度）

等效軸承動載荷

基本額定壽命L10是為在恒定方向上作用的恒定大小的載荷定義的。在徑向軸承的情況下，這是一個純徑向載荷，而在軸向軸承的情況中，這是純軸向載荷。

等效動載荷P與實際中出現的組合載荷相同

如果負載和速度不是恒定的，則可以確定等效操作值，該等效操作值會引起與實際負載條件相同的疲勞。

等效動態徑向軸承載荷

參數

P	N	等效動態徑向軸承載荷
X	-	徑向載荷系數；請參閱產品表
Fr	N	徑向載荷
Y	-	軸向載荷系數；請參閱產品表
Fa	N	軸向載荷

根據計算，不能應用于徑向滾針軸承、軸向滾針軸承和軸向圓柱滾子軸承。這些軸承不允許使用組合載荷。

用于徑向滾針軸承的等效動態徑向軸承載荷

參數

P	N	等效動態徑向軸承載荷
Fr	N	徑向載荷

等效動態軸向軸承載荷

在α=90°的軸向軸承中，只有軸向載荷

標稱接觸角α=90°的軸向深溝球軸承、軸向圓柱滾子軸承、軸向滾針軸承和軸向圓錐滾子軸承只能承受純軸向力。

等效動態軸向軸承載荷

參數

Pa	N	等效動態軸向軸承載荷
Fa	N	軸向載荷

在α≠90°的軸向軸承中，可能存在軸向和徑向載荷

標稱接觸角α≠90°的軸向角接觸球軸承、軸向調心滾子軸承和軸向圓錐滾子軸承不僅能承受軸向力Fa，還能承受徑向力Fr。

等效動態軸向軸承載荷

參數

Pa	N	等效動態軸向軸承載荷
X	-	徑向載荷系數；請參閱產品表
Fr	N	徑向載荷
Y	-	軸向載荷系數；請參閱產品表
Fa	N	軸向載荷

擴展調整額定壽命

擴展調整額定壽命Lnm的計算在DIN ISO 281附錄1中標準化，并于2007年納入全球標準ISO 281。它取代了以前使用的調整額定壽命Lna。自2008年起，ISO/TS 16281中規定了DIN ISO 281附錄4的計算機輔助計算，并自2010年起在DIN 26281中標準化。

擴展的調整額定壽命

參數

Lnm	10⁶	根據ISO 281:2007，以百萬轉為單位的擴展調整額定壽命
a1	-	除90%以外的必要可靠性的壽命調整系數
aISO	-	運行條件下的壽命調整系數
κ	-	粘度比
eC	-	污染的壽命調整系數
Cu	kN	疲勞極限載荷；請參閱產品表
C	kN	基本動載荷額定值；請參閱產品表
P	kN	當量動負荷
p	-	壽命指數

疲勞極限載荷Cu

根據ISO 281，疲勞極限載荷Cu被定義為在實驗室條件下，低于該載荷，材料不會發生疲勞。疲勞極限載荷Cu用作確定壽命調整系數aISO的計算值，而不是用作設計標準。特別是在潤滑劑潤滑不良或污染的情況下，材料也可能在明顯低于疲勞極限載荷Cu的載荷下發生疲勞。

壽命調整系數a1

ISO 281:2007中重新定義了壽命調整系數a1的值，與之前的數據不同

壽命調整系數a1

必要的可靠性	擴展的調整額定壽命	壽命調整系數
%	Lnm	a1
90	L10m	1
95	L5m	0,64
96	L4m	0,55
97	L3m	0,47
98	L2m	0,37
99	L1m	0,25
99,2	L0,8m	0,22
99,4	L0,6m	0,19
99,6	L0,4m	0,16
99,8	L0,2m	0,12
99,9	L0,1m	0,093
99,92	L0,08m	0,087
99,94	L0,06m	0,08
99,95	L0,05m	0,077

壽命調整系數aISO

計算壽命調整系數aISO的標準化方法基本上考慮了：

軸承上的負載

潤滑條件（潤滑劑的粘度和類型、速度、軸承尺寸、添加劑）

材料的疲勞極限

軸承的類型

材料中的殘余應力

環境條件

潤滑劑污染

運行條件下的壽命調整系數

參數

aISO	-	運行條件下的壽命調整系數
eC	-	污染的壽命調整系數
Cu	N	疲勞極限載荷；請參閱產品表
P	N	當量動負荷
κ	-	粘度比，對于κ＞4，應使用κ=4進行計算。這種計算方法不能用于κ＜0,1

考慮潤滑劑中的EP添加劑

根據ISO 281，潤滑劑中的EP添加劑可按以下方式考慮：

對于粘度比κ＜1和污染系數eC≥0,2，可以使用κ=1值對已證明有效的含有EP添加劑的潤滑劑進行計算。在嚴重污染（污染系數eC＜0.2）的情況下，必須證明添加劑在這些污染條件下的有效性。EP添加劑的有效性可以在實際應用中或在符合DIN 51819-1的滾動軸承試驗臺FE8上證明。

如果EP添加劑被證明是有效的，并且使用值κ=1進行計算，則壽命調整系數必須限制在aISO≤3。如果為實際值κ計算的值aISO大于3，則該值可用于計算

出于實際目的，壽命調整系數應限制在aISO≤50。如果eC·Cu/P＞5，該限值也適用。對于粘度比κ＞4，應使用值κ=4；如果κ＜0,1，則計算無效。

壽命調整系數aISO可根據軸承類型確定

徑向滾子軸承的壽命調整系數aISO
aISO=壽命調整系數
Cu=疲勞極限載荷
eC=污染系數
P=等效動態軸承載荷
κ=潤滑狀態參數（粘度比）

軸向滾子軸承的壽命調整系數aISO
aISO=壽命調整系數
Cu=疲勞極限載荷
eC=污染系數
P=等效動態軸承載荷
κ=潤滑狀態參數（粘度比）

徑向滾珠軸承的壽命調整系數aISO
aISO=壽命調整系數
Cu=疲勞極限載荷
eC=污染系數
P=等效動態軸承載荷
κ=潤滑狀態參數（粘度比）

軸向滾珠軸承的壽命調整系數aISO
aISO=壽命調整系數
Cu=疲勞極限載荷
eC=污染系數
P=等效動態軸承載荷
κ=潤滑狀態參數（粘度比）

粘度比κ

粘度比κ表示潤滑劑膜形成的質量

粘度比

參數

κ	-	粘度比
ν	mm²/s	工作溫度下潤滑劑的運動粘度
ν1	mm²/s	工作溫度下潤滑劑的參考粘度

參考粘度

根據平均軸承直徑dM=（D+d）/2和運行速度n確定參考粘度ν1

標稱粘度

在+40°C時，油的標稱粘度由所需的工作粘度ν和工作溫度?確定，如果是潤滑脂，則為基礎油的工作粘度。

在具有高比例滑動接觸的重載軸承的情況下，滾動元件的接觸區域中的溫度可以比在固定環上測量的溫度高出高達20K（不受任何外部熱源的影響）。

在計算擴展調整額定壽命Lnm時考慮EP添加劑

n ＜ 1000 min^-1 或 n ≧ 1?000 min^-1下的ν1

參考粘度

參數

ν1	mm²/s	工作溫度下潤滑劑的參考粘度
n	mm^-1	運行速度
dM	mm	平均軸承直徑dM=（D+d）/2

用于合成油的ν1

參考粘度ν1
ν1=參考粘度
dM=平均軸承直徑；（D+d）/2
n=運行速度

ν/? 礦物油圖表
ν=工作粘度
?=工作溫度
ν40=+40°C時的粘度

污染的壽命調整系數

污染系數eC

污染的壽命調整系數eC考慮了潤滑間隙中的污染對額定壽命的影響

額定壽命因潤滑間隙中的固體顆粒而減少，具體取決于：

顆粒的類型、大小、硬度和數量

相對潤滑膜厚度

軸承尺寸

由于這些影響因素非常復雜且相互之間會發生不可預知的變化，因此只能給出近似的指導值。表中的值適用于固體顆粒污染（系數eC）。沒有考慮其他污染，例如由水或其他流體引起的污染。嚴重污染（eC→ 0）軸承可能因磨損而失效。在這種情況下，使用壽命大大小于計算壽命。

下表中顯示了污染系數eC的指導值。這些值在DIN ISO 281中給出。DIN ISO 281附錄3提供了選擇適當清潔度等級的幫助。本附錄還提供了實現軸承清潔等級的指導。

污染系數eC的指導值

污染情況	污染系數eC
	dM ＜ 100 mm		dM ≧ 100 mm
	從	至	從	至
非常高的清潔度：顆粒尺寸在潤滑劑膜厚度的數量級內實驗室條件	1		1
高清潔度：通過極細過濾器過濾的機油密封、潤滑軸承	0,8	0,6	0,9	0,8
標準清潔度：通過細濾器過濾的機油	0,6	0,5	0,8	0,6
輕微污染：機油輕微污染	0,5	0,3	0,6	0,4
典型污染：軸承被其他機器元件的磨損碎屑污染	0,3	0,1	0,4	0,2
嚴重污染：軸承環境受到嚴重污染軸承環境密封不充分	0,1	0	0,1	0
非常嚴重的污染	0		0

必要最小負載

為了防止滑動造成的損壞，必須對軸承施加最小的徑向或軸向載荷

滾動軸承的推薦最小徑向和軸向載荷

軸承類型	建議的最小負載
深溝球軸承	P ＞ C0/100
角接觸球軸承	P ＞ C0/100
自調心球軸承	P ＞ C0/100
圓柱滾子軸承	P ＞ C0/60
圓錐滾子軸承	P ＞ C0/60
滾筒軸承	P ＞ C0/60
調心滾子軸承	P ＞ C0/100
環形滾子軸承，滿裝型或帶保持架型	P ＞ C0/75
滾針軸承	P ＞ C0/60
軸向深溝球軸承
軸向圓柱滾子軸承
軸向滾針軸承
軸向調心滾子軸承

軸向圓柱滾子軸承的系數ka

系列	系數 ka
K811	1,4
K812	0,9
K893	0,7
K894	0,5

軸向調心滾子軸承的系數ka

系列	系數 ka
292	0,6
293	0,9
294	0,7

等效工作值

非恒定負載和速度的等效運行值

額定壽命方程假定恒定的軸承載荷P和恒定的軸承速度n。如果載荷和速度不是恒定的，則可以確定等效工作值，該等效工作值會引起與實際載荷條件相同的疲勞。

此處計算的操作值已經考慮了壽命調整系數aISO。在計算調整后的額定壽命時，不得再次應用它們。

可變負載和速度

如果負載和速度在時間段T內變化，則速度n和等效軸承負載P的計算如下。如果只計算基本額定壽命，等式中可以省略1/aISO項

等效速度

等效軸承載荷

步長的變化

如果負載和速度在時間段T內以步長變化，則n和P計算如下

等效速度

等效軸承載荷

恒速可變負載

如果函數F描述了負載在時間段T上的變化，并且速度是恒定的，則P計算如下

等效軸承載荷

負載以恒定速度逐級變化

如果負載在時間段T內逐步變化，并且速度恒定，則P計算如下

等效軸承載荷

可變速度下的恒定負載

如果速度變化但負載保持不變，則以下情況適用

等效速度

速度步進變化的恒定負載

如果速度逐級變化，則適用以下情況

等效速度

回轉運動

如果旋轉角度小于滾動元件節距角的兩倍，則存在假邊緣化的風險。

等效速度

參數

n	min^-1	等效速度
T	min	審議的時間段
P	N	等效軸承載荷
p	-	壽命指數；滾子軸承：p=10/3，滾珠軸承：p=3
aISO i,aISO(t)	-	當前運行條件下的壽命調整系數aISO
ni, n(t)	min^-1	當前運行條件下的軸承速度
qi	%	運營條件的持續時間占總運營期的比例；qi = (Δti/T) · 100
Fi, F(t)	N	當前運行條件下的軸承負載
nosc	min^-1	回轉運動頻率
φ	°	旋轉角度

旋轉角度

旋轉運動，旋轉角度
完成旋轉運動= 2·φs
φs=軸承的旋轉角度
φa=外滾道上的每個點被過度滾動的旋轉角度

尺寸標注指導值

額定壽命的指導值

推薦額定壽命值是正常操作條件下的指導值，此外，這些表格給出了在實踐中通常在不同安裝位置實現的使用壽命值。

機動車輛

安裝位置	建議額定壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至
摩托車	400	2000	400	2400
客車動力系統	500	1100	500	1200
客車變速箱(防止污染)	200	500	200	500
客車車輪軸承	1400	500	1500	7000
輕型商用車	2000	4000	2400	5000
中型商用車	2900	5300	3600	7000
重型商用車	4000	8800	5000	12000
公共汽車	2900	11000	3600	16000
內燃機	900	4000	900	5000

軌道車輛

安裝位置	使用壽命
	單位：百萬公里
	從	至
貨車用輪對軸承	0,1	0,1
城市交通工具	1	2
客車	2	3
貨車	1	2
翻斗車	1	2
動力裝置	2	3
機車，外部軸承	2	4
機車，內部軸承	2	4
調車和工業機車	0,5	1
軌道車輛齒輪箱	0,5	2

船舶工業

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
船用推力軸承	-	-	20000	50000	30000	80000
船軸用軸承	-	-	50000	200000	30000	80000
大型船用齒輪箱	14000	46000	20000	75000	30000	80000
小型船用齒輪箱	4000	14000	5000	20000	5000	20000
船舶推進系統	1700	7800	2000	10000	2000	10000

農業機械

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
拖拉機	1700	4000	2000	5000	5000	10000
自行式機械	1700	4000	2000	5000	2000	6000
季節性機械	500	1700	500	2000	500	2000

工程機械

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
推土機、裝載機	4000	7800	5000	50000	5000	10000
挖掘機、行走裝置	500	1700	500	200000	500	2000
挖掘機、回轉裝置	1700	4000	2000	5000	2000	5000
振動壓路機、不平衡發電機	1700	4000	2000	5000	5000	30000
振動機器	500	1700	500	10000	500	2000

電動機

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
家用電器用電動機	1700	4000	-	-	500	1000
系列電動機	21000	32000	35000	50000	20000	30000
大型電動機	32000	63000	50000	110000	40000	50000
風能發電機	-	-	-	-	100000	200000
發電機	-	-	-	-	40000	50000
干線運行用電力牽引電動機	14000	21000	20000	35000	2000000	2500000
有軌電車用電力牽引電動機	14000	21000	20000	35000	1000000	1000000
市郊和地下列車用電力牽引電動機	14000	21000	20000	35000	1500000	1500000

軋機、鋼鐵廠設備

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
軋機機架	500	14000	500	20000	2000	10000
軋機齒輪箱	14000	32000	20000	50000	20000	40000
輥道	7800	21000	10000	35000	20000	40000
離心澆鑄機	21000	46000	35000	75000	30000	60000

機床

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
主軸箱主軸、銑削主軸	14000	46000	20000	75000	10000	30000
鉆孔主軸	14000	32000	20000	50000	1000	20000
外部研磨主軸	7800	21000	10000	35000	10000	20000
孔磨削主軸	-	500	2000	-	-	-
磨床中的工件主軸	21000	63000	35000	110000	20000	30000
機床齒輪箱	14000	32000	20000	50000	10000	20000
壓力機、飛輪	21000	32000	35000	50000	20000	30000
壓力機、偏心軸	14000	21000	20000	35000	10000	20000
電動工具和空氣壓縮機	4000	14000	5000	20000	100	200

木工機械

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
銑削主軸和刀架	14000	32000	20000	20000	10000	20000
鋸架、主軸承	-	-	35000	35000	-	-
鋸架、連桿軸承	-	-	10000	20000	-	-
圓鋸	4000	14000	5000	20000	10000	20000

普通機械中的齒輪箱

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
通用變速箱	4000	14000	5000	20000	5000	20000
齒輪傳動馬達	4000	14000	5000	20000	5000	20000
大型固定式齒輪箱	14000	46000	20000	75000	20000	80000

輸送設備

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
皮帶傳動，采礦	-	-	75000	150000	10000	30000
輸送帶滾筒，采礦	46000	63000	75000	110000	10000	30000
輸送帶滾筒，通用	7800	21000	10000	35000	10000	30000
皮帶滾筒	-	-	50000	75000	10000	30000
斗輪挖掘機，行駛驅動	7800	21000	10000	35000	5000	15000
斗輪挖掘機，斗輪	-	-	75000	200000	30000	50000
斗輪挖掘機，斗輪驅動	46000	83000	75000	150000	30000	50000
纏繞電纜滑輪	32000	46000	50000	75000	50000	80000
滑輪	7800	21000	10000	35000	8000	30000
隧道掘進機鉆頭主軸承	-	-	-	-	5000	10000

泵、風扇、壓縮機

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
通風機、風扇	21000	46000	35000	75000	20000	10000
大型風扇	32000	63000	50000	110000	-	>10000
活塞泵	21000	46000	35000	75000	20000	50000
離心泵	14000	46000	20000	75000	20000	50000
液壓軸向和徑向活塞發動機	500	7800	500	10000	1000	20000
齒輪泵	500	7800	500	10000	1000	20000
空壓機	4000	21000	5000	35000	30000	80000

離心機、攪拌器

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
離心機	7800	14000	10000	20000	40000	60000
大型攪拌器	21000	32000	35000	50000	40000	50000

紡織機械

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
紡紗機、紡紗錠子	21000	46000	35000	75000	10000	50000
編織機和針織機	14000	32000	20000	50000	10000	50000

塑料加工

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
塑料蝸桿擠出機	14000	21000	20000	35000	20000	100000
橡膠和塑料壓延機	21000	46000	35000	75000	20000	100000

破碎機、磨機、篩網

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
顎式破碎機	-	-	20000	35000	25000	40000
回轉破碎機、輥式破碎機	-	-	20000	35000	25000	40000
剛性錘磨機、錘磨機、沖擊破碎機	-	-	50000	110000	40000	40000
管磨機	-	-	50000	100000	100000	100000
振動研磨機	-	-	5000	20000	30000	60000
研磨履帶磨	-	-	50000	110000	60000	100000
振動篩	-	-	10000	20000	10000	30000
壓坯機	-	-	35000	50000	40000	40000
回轉窯徑向支撐輥	-	-	50000	110000	>	100000
輥壓機	-	-	-	-	40000	40000

紙張和印刷機械

安裝位置	建議額定壽命 h				使用壽命 h
	滾珠軸承		滾子軸承
	從	至	從	至	從	至
造紙機械，濕法工段	-	-	110000	150000	50000	100000
造紙機械，干燥工段	-	-	150000	250000	-	-
導向輥	50000	120000	150000	250000	-	-
干燥輥	50000	150000	150000	250000	-	-
M.G.氣缸	50000	200000	150000	250000	-	-
造紙機械，精煉機	-	-	80000	120000	50000	100000
造紙機械，壓延機	-	-	80000	110000	50000	100000
印刷機械	32000	46000	50000	75000	30000	60000

靜態承載能力

塑性變形限制了靜態承載能力

如果發生高靜態或沖擊載荷，滾道和滾動元件可能會發生塑性變形。這種變形限制了滾動軸承在軸承運行期間相對于允許噪聲水平的靜態承載能力。

基本靜態負載額定值

如果滾動軸承僅在不頻繁的旋轉運動或完全沒有旋轉運動的情況下運行，則其尺寸根據基本靜態額定載荷C0確定。

根據DIN ISO 76，這是：

徑向軸承的恒定徑向載荷C0r

軸向軸承的恒定、同心作用的軸向載荷C0a

基本靜態額定載荷C0是滾動元件和滾道之間最重負載點處的赫茲壓力達到以下值的載荷：

滾子軸承，4?000 N/mm²

滾珠軸承，4?200 N/mm²

自調心球軸承，4?600 N/mm²

在正常接觸條件下，該載荷會在接觸點處造成約1/10000滾動元件直徑的永久變形。

靜載荷安全系數

除了根據疲勞壽命確定尺寸外，還建議檢查靜載荷安全系數。

靜載荷安全系數

參數

S0	-	靜載荷安全系數
C0	N	基本額定靜載荷
P0	N	當量靜負荷

靜載荷安全系數的指導值

DIN ISO 76:2009-01和軸向調心滾子軸承和高精度軸承的指導值見相應的產品說明。對于沖壓外圈滾針軸承，S0≥3。

滾珠軸承和滾子軸承的靜載荷安全系數S0——指導值

操作條件和應用	靜載荷安全系數 S0 min
操作條件和應用	滾珠軸承	滾子軸承
低噪音、平穩運行、無振動、旋轉精度高	2	3
正常、平穩運行、無振動、旋轉精度正常	1	1,5
發音沖擊載荷	1,5	3

等效軸承靜載荷

等效靜態負載P0是一個計算值。它對應于徑向軸承中的徑向載荷和軸向軸承中的同心軸向載荷。

P0在滾動元件和滾道之間的最重負載接觸點的中心點處引起與實際中發生的組合負載相同的負載。

等效靜態軸承載荷

參數

P0	-	當量靜負荷
X0	N	徑向載荷系數；請參閱產品表或產品說明
Fr, Fa	N	存在最大徑向或軸向載荷
Y0	N	軸向載荷系數；請參閱產品表或產品說明

該計算不適用于徑向滾針軸承、軸向滾針軸承和軸向圓柱滾子軸承。這些軸承不允許使用組合載荷。

對于徑向滾針軸承和所有徑向圓柱滾子軸承：P0=F0r。

對于軸向滾針軸承和軸向圓柱滾子軸承：P0=F0a。

使用壽命

工作壽命定義為軸承實際達到的壽命。它可能與計算的壽命有很大不同。

影響使用壽命的可能因素

可能是由于以下原因造成的磨損或疲勞：

偏離運行數據

軸和殼體之間的錯位

操作間隙不足或過大

污染

潤滑不足

工作溫度過高

軸承擺動，旋轉角度很小（假毛刺）

高振動和假浸滲

極高沖擊載荷（靜態過載）

安裝過程中的先前損壞

無法計算使用壽命

由于可能的安裝和操作條件多種多樣，不可能精確地預先確定使用壽命。得出接近估計的最可靠方法是參考類似的應用。